Zariadenie na vytláčanie PE rúr;Výrobná linka PE rúr; Stroj na výrobu PE rúr; Jednozávitovkový extrudér; Výrobcovia
Čína Pevná stenová vytláčacia linka, štrukturovaná stenová vytláčacia linka, výrobcovia a dodávatelia vytláčacej linky na špeciálne použitie - Fangli. Našimi vysoko kvalitnými produktmi a premysleným servisom sme prilákali zákazníkov z celého sveta.
Špirálová hlava predstavuje najnovšiu nemeckú technológiu a prijíma dizajnovo optimalizovanú vnútornú špirálovú štruktúru, aby sa zabezpečila vysoká kvalita a stabilná extrúzia rôznych polyolefínových surovín.
Protibežný paralelný dvojzávitovkový extrudér sa špeciálne používa na vytláčanie rúr UPVC, PVC-UH, PVC-O, s vyššou kapacitou vytláčania výkonu jednotky a efektom úspory energie, lepším efektom rovnomerného miešania taveniny a plastifikačným účinkom, širším oknom spracovania a flexibilitou pre rôzne suroviny. materiály, ktoré sú ideálnym zariadením na vytláčanie vysokovýkonných pevných rúr z PVC-UH.
Linka na vytláčanie rúr PP-R môže uspokojiť dopyt trhu po vysokorýchlostnej, vysoko účinnej a viacvrstvovej koextrúzii rúr PPR a vyriešiť problém obmedzenia kapacity.
Planétový rezací stroj je vhodný na rezanie UPVC (PVC-UH) stredných a veľkých priemerov, super veľkých priemerov a hrubostenných rúr. Na rezanie a skosenie použite planétový pílový kotúč, rezanie a skosenie rúr sú hladké a ploché a efekt je dobrý.
Výrobná linka zariadenia na výrobu trojvrstvových rúr na koextrúziu PE je výrobná a výrobná linka plastových rúr pomocou technológie vákuového dimenzovania. Ak však technológia nie je vyspelá, spracovanie je hrubé a proces nie je rafinovaný, môže dôjsť k neočakávaným poruchám, ako napríklad absencia podtlaku. Neprepadajte však panike, pretože sa to dá vyriešiť:
RTP potrubia a RTP strojový systém lihe – pôvodne vyvinutý na začiatku 90. rokov 20. storočia spoločnosťami Wavin Repox, Akzo Nobel a Tubes d'Aquitaine z Francúzska, ktorí vyvinuli prvé rúry vystužené syntetickým vláknom, ktoré nahradili stredotlakové oceľové rúry v reakcii na rastúci dopyt po nekorozívne vedenia na použitie v ropnom a plynárenskom priemysle na pevnine, najmä od spoločnosti Shell na Blízkom východe.
Závitovkový extrudér je základným zariadením úpravy tvarovania plastov a miešania. V skutočnom výrobnom procese modifikácie miešania je závitovka extrudéra v drsnom vysokotlakovom a vysokoteplotnom prostredí a nesie obrovské trenie a šmykovú silu.
Kvôli špeciálnemu pracovnému prostrediu nie je závitovka extrudéra bežným trením kov na kov, ale medzi kovom a polymérom, takže opotrebenie povrchu závitovky je často vážne.
Všeobecne povedané, v dnešnej spoločnosti, medzi širokou škálou plastových strojov, je extrudér rúr tiež jedným z najdôležitejších typov. Podľa smeru toku materiálu vytláčacej hlavy a uhla stredovej čiary skrutky možno vytláčaciu hlavu rozdeliť na pravouhlú hlavu a šikmú uhlovú hlavu.
Súčasťou hlavne je skrutka, ktorá sa v hlavni otáča. Keď sa skrutka otáča a závit je tlačený, teplo sa prenáša na materiál zahrievaním mimo valca. Okrem toho sa objem nite postupne zmenšuje, takže materiál sa po vystavení rôznym silám, ako je extrúzia, obrat a strih, rovnomerne premieša a plastifikuje do stavu roztaveného viskózneho toku, aby sa dokončila plastifikácia materiálu. . Zodpovedajúca práca valca a závitovky zaisťuje normálnu extrúznu prácu extrudéra.
Táto spoločnosť má myšlienku "lepšej kvality, nižšie náklady na spracovanie, ceny sú rozumnejšie", takže majú konkurencieschopnú kvalitu výrobkov a cenu, to je hlavný dôvod, prečo sme sa rozhodli spolupracovať.
Tento podnik v tomto odvetví je silný a konkurencieschopný, napreduje s dobou a rozvíja sa udržateľne, sme veľmi radi, že máme príležitosť spolupracovať!
Technický personál továrne nám dal veľa dobrých rád v procese spolupráce, to je veľmi dobré, sme veľmi vďační.
Odoslať dopyt
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy