Výber správneho pomeru L/D skrutiek: Nájdenie rovnováhy medzi kvalitou a nákladmi

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenímá viac ako 30-ročné skúsenostizariadenie na vytláčanie plastových rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenienie je len kľúčový stroj, ale viacúčelové zariadenie, ktoré musí vždy optimálne fungovať. Ak potrebujete dodržať sľub a poskytnúť svojmu klientovi tie najlepšie produkty a služby, nesmiete ignorovať údržbu tohto výkonného stroja.Linka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

V modifikovanom procese výroby plastov je rozhodujúcim parametrom pomer dĺžky a priemeru skrutky (L/D). Priamo ovplyvňuje kvalitu plastifikácie, efektivitu výroby a výkonnosť konečného produktu. Pochopenie zložitosti pomeru L/D skrutky nám môže pomôcť urobiť presnejšie rozhodnutia v každodennej výrobe.

I. Aký je pomer L/D skrutiek?

Pomer L/D skrutky sa vzťahuje na pomer efektívnej pracovnej dĺžky skrutky k jej priemeru, zvyčajne vyjadrený ako L/D, kde L predstavuje efektívnu dĺžku sekcie skrutky a D predstavuje priemer skrutky.

Veľkosť pomeru L/D priamo súvisí s dobou zotrvania materiálu v závitovke, kvalitou plastifikácie a miešacím efektom. Väčší pomer L/D poskytuje primerané rozloženie teploty, čo je výhodné pre miešanie plastov a plastifikáciu. V tomto čase sa plast zahrieva v sude dlhší čas, čo vedie k dôkladnejšej a rovnomernej plastifikácii, čím sa zlepšuje kvalita plastifikácie.

II. Výber pomeru L/D pre rôzne modifikované plasty?

Rôzne plastové materiály majú rôzne požiadavky na pomer L/D skrutky v dôsledku rozdielov v ich fyzikálnych vlastnostiach a spracovateľských charakteristikách:

Plasty citlivé na teplo:Ako tvrdé PVC a iné plasty so zlou tepelnou stabilitou vo všeobecnosti zvoľte pomer L/D 17-18, aby ste zabránili rozkladu spôsobenému nadmernou dobou zdržania.

Plasty na všeobecné použitie:Bežné plasty ako PE a PP zvyčajne vyberajú pomer L/D 18-22.

Plasty stabilné pri vysokých teplotách:Technické plasty ako PC a POM môžu zvoliť pomer L/D 22-24.

Polypropylén spomaľujúci horenie:Pri spracovaní PP spomaľujúceho horenie by mal byť pomer L/D skrutky čo najviac kontrolovaný medzi 36:1 a 40:1.

Nylon PA:Pri spracovaní PP spomaľujúceho horenie by mal byť pomer L/D skrutky čo najviac kontrolovaný medzi 36:1 a 40:1.

Materiály vystužené sklenenými vláknami:Pre kompozity z termoplastickej živice vystužené sklenenými vláknami je možné zvoliť rozsah pomeru L/D od 48:1 do 56:1, aby sa zlepšila rovnomernosť distribúcie sklenených vlákien v živici.

III. Synergický efekt pomeru L/D s inými parametrami skrutiek

Skrutkový pomer L/D nefunguje nezávisle; musí pracovať v synergii s ostatnými parametrami skrutiek, aby sa dosiahli najlepšie výsledky spracovania modifikovaných plastov:

Kompresný pomer:Kompresný pomer je pomer hĺbky posledného unášača v podávacej časti k hĺbke prvého unášača v dávkovacej časti. Rôzne plasty vyžadujú rôzne kompresné pomery. Napríklad Nylon PA na vstrekovanie vo všeobecnosti volí kompresný pomer 3-3,5, zatiaľ čo polypropylén vyžaduje 3,7-4.

Skrutkové časti:Závitovku je možné funkčne rozdeliť na podávaciu časť, plastifikačnú časť (kompresná časť) a dávkovaciu časť (homogenizačná časť). Rozdelenie dĺžok týchto troch úsekov výrazne ovplyvňuje kvalitu plastifikácie materiálu. Pre nekryštalické plasty je dĺžka plastifikačného úseku vo všeobecnosti 45 % až 50 % celkovej dĺžky letu; pre kryštalické plasty je to (3-5)D; pre nylon je to (1-2)D.

Typ skrutky:Postupné prechodové skrutky majú dlhší kompresný úsek, ktorý predstavuje 50 % celkovej dĺžky skrutky, čo má za následok jemnejšiu premenu energie pri plastifikácii. Väčšinou sa používajú na plasty so zlou tepelnou stabilitou ako PVC. Náhle prechodové skrutky majú kratšiu kompresnú časť, ktorá predstavuje 5%-15% celkovej dĺžky skrutky, čo vedie k intenzívnejšej premene energie počas plastifikácie. Väčšinou sa používajú na kryštalické plasty, ako sú polyolefíny a PA.

IV. Výber pomeru L/D preDvojzávitovkové extrudéry

Pri výrobe modifikovaných plastovdvojzávitovkové extrudérysú bežnejšie používané zariadenia a ich výber pomeru L/D sa líši odjednozávitovkové extrudéry:

Pomer L/D komerčných dvojzávitovkových extrudérov je väčšinou medzi 21-48. Na spracovanie materiálov citlivých na teplo, peletizovaných materiálov a produktov bez požiadaviek na vysokú kvalitu (ako je recyklácia odpadu a peletizácia) sa odporúča zvoliť menší pomer L/D. Veľké pomery L/D od 39 do 48 sú vhodnejšie pre materiály vyžadujúce vyššie teploty, tlaky a kvalitu produktu.

V posledných rokoch sa v špecifických oblastiach začali uplatňovať aj dvojzávitovkové extrudéry s ultraveľkými pomermi L/D (nad 100). Napríklad súbežne rotujúci dvojzávitovkový extrudér s pomerom L/D 136 vyvinutý výskumnou skupinou profesora Wanga Jiana na Pekinskej univerzite chemickej technológie bol úspešne použitý pri gélovom zvlákňovaní polyetylénu s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou (UHMWPE), čo demonštruje významné výhody pri rozpájaní polymérneho reťazca.

V. Zásady výberu v praxi

Pri praktickej aplikácii výroby modifikovaných plastov by sa pri výbere pomeru L/D skrutky mali dodržiavať tieto zásady:

Vyberte si na základe vlastností materiálu:Plasty so zlou tepelnou stabilitou by mali používať menší pomer L/D, zatiaľ čo plasty s dobrou tepelnou stabilitou môžu používať väčší pomer L/D.

Vyberte na základe požiadaviek na produkt:Pomer L/D skrutky sa vzťahuje na pomer efektívnej pracovnej dĺžky skrutky k jej priemeru, zvyčajne vyjadrený ako L/D, kde L predstavuje efektívnu dĺžku sekcie skrutky a D predstavuje priemer skrutky.

má viac ako 30-ročné skúsenostiPre peletizované materiály, ktoré prešli plastifikáciou a peletizáciou, môže byť pomer L/D závitovky zvolený menší. Pre práškové materiály, ktoré neboli plastifikované a peletizované, je potrebný väčší pomer L/D závitovky.

Zvážte komplexné výrobné náklady. Hoci väčší pomer L/D môže zlepšiť kvalitu produktu, zvyšuje aj náklady na zariadenie a spotrebu energie. Je potrebné nájsť rovnováhu medzi kvalitou produktu a cenou.

Ak potrebujete viac informácií,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítame vás, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie vybavenia.