Princíp návrhu a konštrukcie skrutky extrudéra plastov

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís viac ako 30-ročnými skúsenosťamizariadenie na vytláčanie plastových rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenie. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe požiadaviek používateľov. Cez nepretržitézlepšenie, nezávislý výskum a vývoj v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov, ktoré sme vyvinuliLinka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Plocha podávania plastového extrudéra: pevná hĺbka drážky skrutkovej drážky, ktorá je zodpovedná za predhrievanie, dopravu plastov a extrúziu. Musí sa zabezpečiť, aby sa plast na konci podávacej časti začal topiť - to znamená, že sa musí predhriať na teplotu topenia. Všeobecná dĺžka je približne 48 až 58 % L pre amorfné (AS, ABS, PS), 48 až 58 % L pre kryštalické (PA, POM, PE, PP, CA) a 45 až 55 % L pre pridané sklenené vlákno.

Kompresná oblasť plastového extrudéra: hĺbka skrutkovej drážky kužeľovej skrutky je hlboká a jej funkciou je tavenie, miešanie, strihové stláčanie a tlakovanie plastových surovín. Plast sa v tomto období úplne rozpustí a objem sa zmenší, takže návrh stupňa kompresie je veľmi dôležitý. Všeobecná dĺžka je asi 25-35% L pre amorfné (AS, ABS, PS), 22-32% L pre kryštalické (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L pre sklo a 100% L pre tepelnú citlivosť (PVC).

Meracia plocha plastového extrudéra: skrutková drážka je upevnená v hĺbke. Okrem hlavných funkcií miešania, dopravy lepidla a dávkovania musí byť zabezpečený dostatočný tlak na udržanie rovnomernej teploty taveniny lepidla a stabilného toku roztaveného plastu. Všeobecná dĺžka je asi 15 ~ 58 % L pre nekryštalické (as, ABS, PS), asi 48 ~ 58 % L pre kryštalické (PA, POM, PE, PP, CA atď.), asi 45 ~ 55 % L pre sklovitosť.

Aj keď je možné rozlíšiť závitovku plastového extrudéra podľa jej funkcie alebo geometrickej konštrukcie, je ťažké ich rozlíšiť kvôli prekrývajúcim sa funkciám každej sekcie v akte.l proces plastifikácie. Výskum plastifikačnej skrutky má za cieľ zlepšiť účinok šmykového miešania, zlepšiť rovnomerné miešanie, zlepšiť plastifikačnú schopnosť a zlepšiť rovnomernosť teploty taveniny. Keď je hĺbka zubov podávacej časti hlbšia, prepravná kapacita je väčšia, ale krútiaci moment požadovaný skrutkou je väčší; a ak je príliš plytké, dopravná kapacita je nedostatočná a kompresný pomer je nedostatočný. Keď je hĺbka zubov dávkovacej časti príliš hlboká a kompresný pomer je nedostatočný, je potrebná sila podávania veľká; a ľahko sa pripáli, keď je príliš plytký. Všeobecná hĺbka zubov je približne 0,03 ~ 0,07 násobok priemeru skrutky. Plastifikačná závitovka má preto funkcie dopravy, tavenia, miešania, stláčania a dávkovania a hrá dôležitú úlohu v kvalite plastifikácie.

Ak potrebujete viac informácií,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítame vás, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie vybavenia.