Podmienky výrobného procesu a kontrola PVC rúr

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís viac ako 30-ročnými skúsenosťamizariadenie na vytláčanie plastových rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenie. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zlepšovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme sa vyvinuliLinka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Vo výrobnom procese, pretože PVC je materiál citlivý na teplo, dokonca aj pridanie tepelného stabilizátora môže iba zvýšiť teplotu rozkladu a predĺžiť dobu stability bez rozkladu, čo si vyžaduje, aby sa teplota tvarovania a spracovania PVC prísne kontrolovala. Najmä RPVC sa často rozkladá v dôsledku nesprávnej regulácie teploty, pretože teplota jeho spracovania je veľmi blízka teplote rozkladu. Teplota vytláčania by sa preto mala určiť podľa vzorca, charakteristík extrudéra, štruktúry hlavy, rýchlosti skrutky, polohy bodu merania teploty, chyby prístroja na meranie teploty a hĺbky bodu merania teploty.

1, Regulácia teploty

Kontrola teploty je dôležitým kontrolným faktorom pri extrúznej prevádzke. Teplota riadiacich faktorov potrebných na vytláčanie je teplota valca, teplota priemeru stroja a teplota formy. Teplota je príliš nízka, plastifikácia je slabá, vzhľad potrubia je matný, mechanické vlastnosti sú zlé a kvalita produktu nemôže spĺňať požiadavky: ak je teplota príliš vysoká, materiály sa rozložia a produkt zmení farbu.

2, Rýchlosť skrutky

So zvýšením rýchlosti závitovky a vytláčacej kapacity je možné zvýšiť výkon, ale je ľahké vytvoriť zlú plastifikáciu, čo má za následok drsnú vnútornú stenu a zníženú pevnosť rúry. V tomto čase by sa mal tlak hlavy upraviť, aby sa optimalizoval výkon a kvalita. Regulácia teploty závitovky ovplyvňuje rýchlosť dopravy, plastifikáciu a kvalitu tavenia materiálov. Extrudovaná rúrka potrebuje chladiacu vodu na zníženie teploty závitovky, čo prispieva k zlepšeniu kvality plastifikácie. Teplota chladiacej vody skrutky je asi 50 ~ 70.

3, trakčná rýchlosť

Pri extrúzii je veľmi dôležité nastavenie rýchlosti ťahu. Po extrúzii, roztavení a plastifikácii sa materiál kontinuálne vytláča z hlavy a následne vťahuje do nastavovacieho zariadenia, chladiaceho zariadenia, ťažného zariadenia atď. rýchlosť ťahu musí zodpovedať rýchlosti vytláčania. Vo všeobecnosti by pri bežnej výrobe mala byť rýchlosť ťahu asi o 1% až 10% vyššia ako rýchlosť vytláčania rúr.

4, stlačený vzduch a tlak

Stlačený vzduch môže nafúknuť potrubie, aby sa zachovala určitá guľatosť. Požadovaný tlak musí byť primeraný. Tlak je príliš nízky, potrubie nie je okrúhle, tlak je príliš vysoký, jadrová forma je ochladená, vnútorná stena potrubia je prasknutá a nie je hladká a kvalita potrubia je znížená. Zároveň sa vyžaduje, aby bol tlak stabilný. Ak je tlak veľký alebo malý, potrubie sa ľahko vyrába z bambusu.

5, Teplota dimenzovacieho zariadenia a chladiaceho zariadenia

Na vytláčanie rôznych plastových výrobkov sa používajú rôzne metódy veľkosti a chladenia. Chladiacim médiom môže byť vzduch, voda alebo iné kvapaliny. Je potrebné kontrolovať teplotu. Teplota súvisí najmä s efektivitou výroby a vnútorným namáhaním produktu.

Ak potrebujete viac informácií,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítame vás, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie vybavenia.