Rúry HDPE s väčším priemerom a problémy s chladením

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís viac ako 30-ročnými skúsenosťamizariadenie na vytláčanie plastových rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenienie je len kľúčový stroj, ale viacúčelové zariadenie, ktoré musí vždy optimálne fungovať. Ak potrebujete dodržať sľub a poskytnúť svojmu klientovi tie najlepšie produkty a služby, nesmiete ignorovať údržbu tohto výkonného stroja.Linka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Udržiavanie rozmerov v rámci špecifikácií je problematické pri vytláčaní hrubostenných HDPE rúr s veľkým priemerom (> 75 mm stena) v dôsledku priehybu spôsobeného nedostatočnou pevnosťou taveniny živice.

Priemer HDPE rúrky sa počas vytláčania zväčšuje a spôsobuje zväčšenie hrúbky; potrubie sa účinne neochladzuje zvnútra a vnútri jadra a lineárna rýchlosť klesá.

Výroba rúr s veľkým priemerom zvyčajne trvá 3,3 hodiny a môžu mať rôzne segmenty rôznej kryštalinity, hrúbky a obsahu vlhkosti. Vo väčšine procesov extrúzie HDPE prebieha 60 % až 80 % kryštalizácie počas chladiacej fázy spracovania a až 90 % prebieha počas týždňa od spracovania. Dokončenie zostávajúcej kryštalizácie môže trvať mesiace, v závislosti od teploty okolia. Kryštalizácia však pokračuje, kým sa nedosiahne stabilná kryštalická štruktúra.

V prípade hrubostenných rúr zostáva vnútro rúry roztavené až desať hodín, čo spôsobuje tok taveniny smerom nadol nazývaný priehyb. To môže spôsobiť vážnu nerovnomernosť hrúbky steny potrubia.

To možno kompenzovať dvoma spôsobmi:

l Presadením medzery matrice, ale to si vyžaduje čas a vždy vedie k použitiu dodatočného materiálu;

l Použitím HDPE materiálu s nízkou priepustnosťou a optimalizáciou procesu chladenia.

Bežným spôsobom zníženia priehybu je manuálne nastavovanie excentricity lisovnice, kým sa nedosiahne prijateľný profil hrúbky steny.

Aby sa minimalizovalo úsilie a kompenzoval účinok priehybu, je medzera matrice nastavená pred začatím extrúzie takým spôsobom, že medzera matrice je viac na vrchu a menej na spodku matrice.

Keď už máme vedomosti o variácii hrúbky, môžeme ju doladiť vhodnou zmenou teploty segmentového ohrievača, aby sme kontrolovali hrúbku a šetrili plytvanie, ako aj zlepšili kvalitu.

Keď už máme vedomosti o variácii hrúbky, môžeme ju doladiť vhodnou zmenou teploty segmentového ohrievača, aby sme kontrolovali hrúbku a šetrili plytvanie, ako aj zlepšili kvalitu.

Kvôli veľkej hrúbke steny a pomalému procesu ochladzovania riadenému tepelnou vodivosťou PE je nanajvýš dôležité, aby mal HDPE v roztavenom stave dostatočnú pevnosť taveniny, aby sa zabránilo prehýbaniu materiálu na dno rúry.

Je známe, že použitie hexénu, organickej zlúčeniny, vyvinutej pre rúry s veľmi veľkým priemerom, poskytuje lepšiu odolnosť proti pomalému rastu trhlín a odolnosť proti rýchlemu šíreniu trhlín a vynikajúcu pevnosť taveniny.

Distribúcia molekulovej hmotnosti bola upravená tak, aby sa zvýšila viskozita pri nízkych šmykových rýchlostiach, čo znižuje priehyb a zároveň umožňuje použitie rovnakého materiálu pre rúry s menším priemerom.

Bol navrhnutý nový spôsob zníženia priehybu, a to otáčaním potrubia počas chladenia.