Päť kľúčových úvah pri výrobe PVC rúr

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís viac ako 30 ročnými skúsenosťami vzariadenie na vytláčanie plastových rúr, ako aj nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenie. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania, nezávislého výskumu a vývoja v základných technológiách a trávením a absorpciou pokročilých technológií sme sa vyvinuliLinky na vytláčanie PVC rúr, Linky na vytláčanie rúr PP-R, aPE vodovodné/vytláčacie linky na plynové potrubie. Tieto produkty odporučilo čínske ministerstvo výstavby ako náhradu za dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Počas výrobného procesu je dôležité poznamenať, že PVC je materiál citlivý na teplo. Aj s pridaním tepelných stabilizátorov je možné len zvýšiť jeho teplotu rozkladu a predĺžiť dobu stabilizácie bez rozkladu. To si vyžaduje prísnu kontrolu teploty lisovania PVC. Toto je obzvlášť dôležité pre RPVC, pretože jeho teplota spracovania je veľmi blízka teplote rozkladu, čo často vedie k rozkladu v dôsledku nesprávnej regulácie teploty. Preto musí byť teplota vytláčania určená na základe formulácie, charakteristík extrudéra, štruktúry matrice, rýchlosti závitovky, umiestnenia bodu merania teploty, presnosti teplomera a hĺbky teplotného senzora.

I. Kontrola teploty je kritickým faktorom v procese extrúzie. Medzi kľúčové riadiace parametre patrí teplota valca, teplota hlavy matrice a teplota matrice. Ak je teplota príliš nízka, dôjde k slabej plastifikácii, čo má za následok matný vzhľad potrubia, horšie mechanické vlastnosti a nesplnenie požiadaviek na kvalitu produktu. Ak je teplota príliš vysoká, môže dôjsť k rozkladu materiálu a zmene farby produktu.

II. So zvyšujúcou sa rýchlosťou závitovky sa zvyšuje aj výstupný výkon, čím sa zvyšuje produktivita. Príliš vysoké otáčky závitovky však môžu viesť k neadekvátnej plastifikácii, čo spôsobí drsnú vnútornú stenu a zníženú pevnosť. Aby sa to vyriešilo, tlak hlavy musí byť nastavený tak, aby sa dosiahol optimálny výkon a kvalita. Regulácia teploty skrutky ovplyvňuje rýchlosť dopravy materiálu, plastifikáciu a kvalitu taveniny. Proces extrúzie vyžaduje chladiacu vodu pre závitovku; zníženie teploty závitovky pomáha zlepšiť kvalitu plastifikácie. Odporúčaný teplotný rozsah pre skrutku pri chladení vodou je približne 50–70 °C.

III. Pri extrúznych operáciách sa nastavovanieodvozrýchlosť je rozhodujúca. Potom, čo je materiál vytlačený, roztavený a zmäkčený, je nepretržite ťahaný cezumierajúca hlavadodimenzovacie zariadenie, chladiaca jednotka, aodťahovacie zariadenie. Rýchlosť vyťahovania musí byť synchronizovaná s rýchlosťou vytláčania. Vo všeobecnej výrobe by rýchlosť vyťahovania mala byť o 1 % až 10 % vyššia ako rýchlosť vytláčania rúry.

IV. Na nafúknutie potrubia sa používa stlačený vzduch, pričom sa zachováva jeho guľatosť. Tlak vzduchu musí byť dostatočný: ak je príliš nízky, potrubie nebude okrúhle; ak je príliš vysoká, tŕň sa môže nadmerne ochladiť, čo vedie k praskaniu a drsnostiam na vnútornej stene rúry, čím sa znižuje kvalita. Okrem toho musí tlak zostať stabilný – kolísanie tlaku môže ľahko spôsobiť praskliny v potrubí.

V. Na vytláčanie rôznych plastových výrobkov sa používajú rôzne metódy glejenia a chladenia. Chladiace médiá môžu zahŕňať vzduch, vodu alebo iné kvapaliny a ich teploty musia byť starostlivo kontrolované. Regulácia teploty priamo ovplyvňuje efektivitu výroby a vnútorné namáhanie produktu.

Pre ďalšie informácie nás neváhajte kontaktovaťNingbo Fangli Technology Co., Ltd.Uvítame podrobné otázky a poskytneme profesionálne technické poradenstvo alebo odporúčania týkajúce sa obstarávania vybavenia.