Extrúzia rúr: základné princípy

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís viac ako 30-ročnými skúsenosťamizariadenie na vytláčanie plastových rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenie. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zlepšovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme sa vyvinuliLinka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Toto je sektor, ktorý má veľký význam. A potrubia sú bezpochyby nepostrádateľnými súčasťami mnohých infraštruktúr, ktoré nás obklopujú. Vytláčanie rúr je v skutočnosti témou tohto článku.

Linka na vytláčanie rúr pozostáva z rôznych častí. Anextrudérpremieňa surový plastový materiál na kontinuálnu rúrkovú taveninu extrúziou cez prstencovú matricu. Roztavená rúrka potom prechádza cez dimenzovaciu alebo kalibračnú lavicu (ktorá upravuje jej rozmery) do achladiaca nádrž. Po ochladení potrubie prechádza cez anodvozkrezací stroj, na rezanie na konečné dĺžky alebo navíjanie.

Jednozávitovkové alebo dvojzávitovkové extrudérysa používajú na výrobu rúr.

Proces vytláčania

Profil alebo rúrka sú ťahané pomocou anodťahová jednotkaaby bola čiara stále v pohybe. Nakoniec, v závislosti od flexibility produktu, rezacia alebo navíjacia jednotka pripraví produkt na distribúciu.

V hlave je veľa z tajomstva dobrého produktu. Môže to byť model s porta mandrilom, so špirálou alebo s bočným posuvom. Každý z týchto návrhov poskytuje iný prietok.

Kalibračná stolica, ak hovoríme o potrubiach, má za úlohu poskytnúť potrubiu špecifický priemer a kruhový tvar, ktorý výrobok vyžaduje. Kalibráciu môžete vykonať pomocou vákua alebo tlaku.

Pre hladké rúry je najbežnejším systémomvákuová kalibrácia. Vákuum spôsobené na vonkajšej strane rúrky umožňuje polyméru, ktorý je však tvárny vďaka vysokej teplote, zostať v kontakte s kovovou hlavou rúrky, ktorá má vnútorný priemer rovný vonkajšiemu priemeru špecifickému pre produkt.

V prípade vlnitých rúr,vákuová kalibráciapoužite rovnaké princípy ako pri hladkej trubici. Pri kalibrácii vlnitej rúrky preniká stlačený vzduch cez kanály nacvičené v hlave a vstrekuje materiál do ešte horúcej extrudovanej rúrky. Spôsobený rozdiel tlaku tvaruje povrch plastovej rúrky a tlačí ju proti systému, čím poskytuje produktu požadované zvlnenie.

A potom sme sa dostali k chladiacej nádrži, ktorá eliminuje zvyškové teplo potrubia, ktoré zostáva na výstupekalibračná nádrž. Význam chladenia spočíva v stabilite, ktorú plast získava tak, aby sa pri prechode nedeformovalvytiahnuť jednotku, kde je rúrka vystavená tlakom, ktoré by mohli spôsobiť zmeny požadovaného kruhového tvaru.

Sprejovými alebo ponornými kúpeľmi ho môžete schladiť. Prvý systém sa používa pre potrubia s veľkým priemerom, kde sú výrobné rýchlosti nízke a sprej môže dosiahnuť efektívne chladenie. Pri ponorení trubica prechádza cez nádobu naplnenú vodou za stáleho chladenia.

Po vychladnutí prechádza doVytiahnite jednotku, ktorý generuje všetku silu, ktorá, povedané nejakým spôsobom, ťahá profil alebo rúrku, aby ju vytiahla z vytláčacej linky.

Posledným krokom je rezacia jednotka, ktorá tiež závisí od typu vyrábaného produktu. Ak hovoríme o potrubí a potrubie je stočené, rez je logicky málo relevantná práca.  Ale mnoho rúrok by malo byť vyrezaných z extrudéra v rovnakých dĺžkach, buď kvôli nedostatku flexibility pri navíjaní alebo z iných dôvodov. Pri výbere rezacieho systému treba brať do úvahy priemer a hrúbku steny, použitú surovinu, tvar, kvalitu a dĺžku rezu.

Rezanie gilotínou je účinné, ale môže spôsobiť mierne deformácie nárazom čepele. Pri rezoch pílou malé zubné protézy, ktoré prerezávajú rúrku, spôsobujú malé hobliny, ktoré niekedy zostávajú pripevnené k rúrke.

Aby sa predišlo tvorbe týchto zvyškov, používa sa mechanizmus, kde sú čepele vložené do steny rúrky a otáčajú sa vysokou rýchlosťou, pričom vytvárajú iba pásik hoblín, ale bránia deformáciám.

Ak potrebujete viac informácií, kontaktujte nás. Ako výrobca s viac ako 30-ročnou extrúznou linkou máme veľké množstvo skúseností s výrobou zariadení, ktoré vám môžu poskytnúť profesionálne technické poradenstvo a návrhy na obstarávanie zariadení.