English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-03-06
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís takmer 30-ročnými skúsenosťamizariadenia na vytláčanie plastových rúrt,nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenienie je len kľúčový stroj, ale viacúčelové zariadenie, ktoré musí vždy optimálne fungovať. Ak potrebujete dodržať sľub a poskytnúť svojmu klientovi tie najlepšie produkty a služby, nesmiete ignorovať údržbu tohto výkonného stroja.Linka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.
Plastové extrudérysú základnými strojmi v plastikárskom priemysle, ktoré transformujú plastové pelety do rôznych tvarov. Ako každý stroj sú však náchylné na poruchy, ktoré môžu narušiť výrobu. Pochopenie a riešenie týchto problémov je kľúčové pre udržanie efektívnej prevádzky. Tu je komplexná analýza bežných porúch extrudéra a spôsobov ich riešenia:
2. Nestabilný prúd hlavného motora:
Príčiny:
Nesprávny postup spustenia: Uistite sa, že postupnosť spúšťania je dodržaná správne.
Poškodené závity motora alebo vypálené poistky: Skontrolujte elektrický obvod motora a vymeňte všetky poškodené poistky.
Aktivované blokovacie zariadenia: Overte, či sú všetky blokovacie zariadenia súvisiace s motorom v správnej polohe.
Zrušte resetovanie tlačidla núdzového zastavenia: Skontrolujte, či je tlačidlo núdzového zastavenia resetované.
Vybité indukčné napätie meniča: Po vypnutí hlavného napájania počkajte 5 minút, aby sa indukčné napätie meniča rozptýlilo.
Riešenia:
Znova skontrolujte postup spustenia a spustite proces v správnom poradí.
Skontrolujte elektrický obvod motora a vymeňte všetky chybné komponenty.
Uistite sa, že všetky blokovacie zariadenia fungujú správne a nebránia spusteniu.
Resetujte tlačidlo núdzového zastavenia, ak je zapnuté.
Pred reštartovaním motora nechajte indukčné napätie meniča úplne vybiť.
2. Nestabilný prúd hlavného motora:
Príčiny:
Nedostatočný čas ohrevu: Pred spustením motora nechajte materiál dostatočne zahriať.
Poškodené alebo nesprávne namazané ložiská motora: Skontrolujte ložiská motora a uistite sa, že sú v dobrom stave a primerane namazané.
Nefunkčný ohrievač: Overte, či všetky ohrievače fungujú správne a ohrievajú materiál rovnomerne.
Nesprávne zarovnané alebo zasahujúce nastavovacie podložky skrutiek: Skontrolujte nastavovacie podložky skrutiek a uistite sa, že sú správne zarovnané a nespôsobujú interferenciu.
Riešenia:
Vyriešte problémy s podávacím strojom, aby ste odstránili akékoľvek nezrovnalosti v podávaní materiálu.
Opravte alebo vymeňte ložiská motora, ak sú poškodené alebo vyžadujú namazanie.
Skontrolujte správne fungovanie každého ohrievača a vymeňte všetky chybné.
Skontrolujte podložky na nastavenie skrutiek, správne ich zarovnajte a skontrolujte, či neinterferujú s inými komponentmi.
3. Príliš vysoký štartovací prúd hlavného motora:
Príčiny:
Nedostatočný čas ohrevu: Pred spustením motora nechajte materiál dostatočne zahriať.
Nefunkčný ohrievač: Overte, či všetky ohrievače fungujú správne a prispievajú k predhrievaniu materiálu.
Riešenia:
Pred spustením motora predĺžte čas ohrevu, aby sa zabezpečilo dostatočné zmäkčenie materiálu.
Skontrolujte správne fungovanie každého ohrievača a vymeňte všetky chybné.
4. Blokovaný alebo nepravidelný výtok materiálu z matrice:
Príčiny:
Nefunkčný ohrievač: Skontrolujte, či všetky ohrievače fungujú správne a poskytujú rovnomerné rozloženie tepla.
Nízka prevádzková teplota alebo široká a nestabilná distribúcia molekulovej hmotnosti plastu: Upravte prevádzkovú teplotu podľa špecifikácií materiálu a uistite sa, že distribúcia molekulovej hmotnosti plastu je v prijateľných medziach.
Prítomnosť cudzích predmetov: Skontrolujte vytláčací systém a matricu, či neobsahuje cudzie materiály, ktoré by mohli brániť prietoku.
Riešenia:
Skontrolujte, či všetky ohrievače fungujú správne a vymeňte všetky chybné.
Skontrolujte prevádzkovú teplotu a upravte ju podľa potreby. V prípade potreby sa poraďte s procesnými inžiniermi.
Dôkladne vyčistite a skontrolujte vytláčací systém a matricu, aby ste odstránili akékoľvek cudzie predmety.
5. Abnormálny hluk z hlavného motora:
Príčiny:
Poškodené ložiská motora: Skontrolujte ložiská motora, či nevykazujú známky opotrebovania alebo poškodenia a v prípade potreby ich vymeňte.
Chybný silikónový usmerňovač v riadiacom obvode motora: Skontrolujte, či komponenty kremíkového usmerňovača nie sú poškodené a v prípade potreby ich vymeňte.
Riešenia:
Ak sú ložiská motora poškodené alebo opotrebované, vymeňte ich.
Skontrolujte komponenty kremíkového usmerňovača v riadiacom obvode motora a vymeňte všetky chybné.
6. Nadmerné zahrievanie ložísk hlavného motora:
Príčiny:
Nedostatočné mazanie: Zabezpečte, aby boli ložiská motora primerane namazané vhodným mazivom.
Silné opotrebovanie ložísk: Skontrolujte ložiská, či nevykazujú známky opotrebovania a v prípade potreby ich vymeňte.
Riešenia:
Skontrolujte hladinu maziva av prípade potreby pridajte ďalšie. Použite odporúčané mazivo pre špecifické ložiská motora.
Skontrolujte ložiská, či nevykazujú známky opotrebovania a ak sú veľmi opotrebované, vymeňte ich.
7. Kolísajúci tlak matrice (pokračovanie):
Riešenia:
Vyriešte problémy s hlavným riadiacim systémom motora a ložiskami, aby ste odstránili všetky príčiny nekonzistentnosti otáčok.
Skontrolujte motor podávacieho systému a riadiaci systém, aby ste zabezpečili stabilnú rýchlosť podávania a eliminovali výkyvy.
8. Nízky tlak hydraulického oleja:
Príčiny:
Nesprávne nastavenie tlaku na regulátore: Overte, či je tlakový regulačný ventil v mazacom systéme nastavený na vhodnú hodnotu.
Porucha olejového čerpadla alebo upchaté sacie potrubie: Skontrolujte, či olejové čerpadlo nevykazuje nejaké poruchy a uistite sa, že v sacom potrubí nie sú žiadne prekážky.
Riešenia:
Skontrolujte a nastavte tlakový regulačný ventil v mazacom systéme, aby ste zabezpečili správny tlak oleja.
Skontrolujte olejové čerpadlo, či nemá nejaké problémy a v prípade potreby ho opravte alebo vymeňte. Vyčistite sacie potrubie, aby ste odstránili akékoľvek upchatie.
9. Pomalý alebo nefunkčný automatický menič filtra:
Príčiny:
Nízky tlak vzduchu alebo hydrauliky: Overte, či je vzduchový alebo hydraulický tlak poháňajúci menič filtra primeraný.
Netesný vzduchový valec alebo hydraulický valec: Skontrolujte netesnosti vzduchového valca alebo tesnenia hydraulického valca.
Riešenia:
Skontrolujte zdroj energie pre menič filtrov (vzduchový alebo hydraulický) a uistite sa, že poskytuje dostatočný tlak.
Skontrolujte tesnosť vzduchového valca alebo tesnenia hydraulického valca a v prípade potreby ich vymeňte.
10. Ostrihaný zatvárací špendlík alebo kľúč:
Príčiny:
Nadmerný krútiaci moment v systéme extrúzie: Identifikujte zdroj nadmerného krútiaceho momentu v systéme extrúzie, ako napríklad cudzie materiály zasekávajúce skrutku. Počas počiatočnej prevádzky zaistite správne nastavenie času predohrevu a teploty.
Nesúososť medzi hlavným motorom a vstupným hriadeľom: Skontrolujte, či medzi hlavným motorom a vstupným hriadeľom nie je nesúososť.
Riešenia:
Zastavteextrudérokamžite a skontrolujte vytláčací systém, či neobsahuje cudzie predmety, ktoré spôsobujú zaseknutie. Ak sa tento problém opakuje, skontrolujte nastavenie času predhrievania a teploty, aby ste zabezpečili správnu plastifikáciu materiálu.
Ak sa zistí nesúososť medzi hlavným motorom a vstupným hriadeľom, je potrebné opätovné zarovnanie, aby sa zabránilo ďalšiemu prestrihnutiu bezpečnostných kolíkov alebo kľúčov.
Záver
Pochopením týchto bežných porúch extrudéra a ich metód odstraňovania problémov môžete udržiavať efektívnu výrobu a minimalizovať prestoje. Pamätajte, že preventívna údržba je dôležitá. Pravidelná kontrola extrudéra, dodržiavanie správnych plánov mazania a používanie vysokokvalitných materiálov môže výrazne znížiť výskyt týchto porúch. Ak narazíte na problém, ktorý presahuje vašu odbornosť, vždy sa odporúča konzultovať s kvalifikovaným technikom extrudéra.
Ak potrebujete viac informácií,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítame vás, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie vybavenia.