Päť bodov do pozornosti pri výrobe PVC rúr

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís takmer 30-ročnými skúsenosťamizariadenia na vytláčanie plastových rúrt,nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenienie je len kľúčový stroj, ale viacúčelové zariadenie, ktoré musí vždy optimálne fungovať. Ak potrebujete dodržať sľub a poskytnúť svojmu klientovi tie najlepšie produkty a služby, nesmiete ignorovať údržbu tohto výkonného stroja.Linka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Vo výrobnom procese, pretože PVC je druh materiálu citlivého na teplo, aj keď sa pridá tepelný stabilizátor, môže len zvýšiť teplotu rozkladu a predĺžiť stabilný čas bez rozkladu, čo si vyžaduje prísnu kontrolu teploty lisovania PVC. Najmä pre RPVC, pretože jeho teplota spracovania je veľmi blízka teplote rozkladu, čo často vedie k rozkladu v dôsledku nesprávnej regulácie teploty. Preto by sa teplota vytláčania mala určiť podľa vzorca, charakteristík extrudéra, štruktúry matrice, rýchlosti skrutky, polohy bodu merania teploty, chyby teplomera, hĺbky bodu merania teploty atď.

I. Kontrola teploty je dôležitým faktorom pri extrúzii. Kontrolné faktory extrúzie zahŕňajú teplotu valca, teplotu priemeru a teplotu formy. Nízka teplota, slabá plastifikácia, matný vzhľad potrubia, zlé mechanické vlastnosti a kvalita produktu, to všetko nemôže spĺňať požiadavky. Ak je teplota príliš vysoká, materiál sa rozloží a produkt zmení farbu.

II. So zvýšením rýchlosti závitovky sa zvýši množstvo vytláčania, aby sa zvýšil výkon. Je však ľahké vyrobiť zlú plastifikáciu, ktorá povedie k drsnej vnútornej stene a zníženiu pevnosti. Pre tento problém by sa mal tlak hlavy upraviť tak, aby sa dosiahol najlepší výkon a kvalita. Regulácia teploty závitovky ovplyvňuje rýchlosť dopravy, plastifikáciu a kvalitu tavenia materiálov. Vytláčacia rúra potrebuje chladiacu vodu a zníženie teploty závitovky prispieva k zlepšeniu kvality plastifikácie. Teplota skrutky cez chladiacu vodu je asi 50 ~ 70 ℃.

III. Pri opätovnej extrúzii je veľmi dôležité nastaviť rýchlosť ťahu. Po vytlačení, roztavení a plastifikácii sa materiál priebežne vyťahuje z vytláčacej hlavy do nastavovacieho zariadenia, chladiaceho zariadenia a ťažného zariadenia. Rýchlosť ťahu by mala zodpovedať rýchlosti vytláčania. Vo všeobecnosti by pri bežnej výrobe mala byť rýchlosť ťahania o 1% ~ 10% vyššia ako rýchlosť vytláčania rúry.

IV. Stlačený vzduch môže vyfúknuť potrubie, aby zostalo okrúhle. Tlak by mal byť dostatočný. Ak je tlak príliš nízky, potrubie nie je okrúhle, ak je tlak príliš vysoký, vreteno sa ochladzuje, vnútorná stena potrubia praská a nie je hladká a kvalita potrubia klesá. Zároveň musí byť tlak stabilný. Ak tlak kolíše, je ľahké vytvoriť trhlinu v potrubí.

V. Na vytláčanie rôznych plastových výrobkov sa používajú rôzne metódy glejenia a chladenia. Chladiacim médiom môže byť vzduch, voda alebo iná kvapalina a je potrebné kontrolovať teplotu. Teplota súvisí najmä s efektivitou výroby a vnútorným namáhaním produktu.

Ak potrebujete viac informácií,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítame vás, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie vybavenia.