Zoznámte sa s výrobným procesom zariadenia na výrobu CPVC potrubí

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís takmer 30-ročnými skúsenosťamizariadenie na vytláčanie plastových rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenie. Od svojho založenia bol Fangli vyvíjaný na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme sa vyvinuliLinka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

CPVC napájacie potrubie vyrobené spoločnosťouZariadenia na napájanie CPVCsa bežne používa ako rúrka na ochranu káblov. Výrobok sa vyznačuje vysokou pevnosťou, dobrou flexibilitou, vysokou teplotnou odolnosťou, odolnosťou proti korózii, spomaľovačom horenia, dobrým izolačným výkonom, žiadnym znečistením, neľahkým starnutím, nízkou hmotnosťou a pohodlnou konštrukciou. Výkon produktu je lepší ako tradičný azbestový káblový kanál a obyčajná PVC rúrka. Je ideálnou náhradou za tradičné ochranné puzdro napájacieho kábla.

Pretože viskozita taveniny napájacej rúrky CPVC je najmenej dvakrát vyššia ako viskozita PVC a teplota spracovania je vysoká, obtiažnosť spracovania a tvarovania a korózia zariadenia sú spôsobené uvoľňovaním HCl spôsobeným tepelným rozkladom v procese spracovania. V procese vytláčania je kľúčom technológie spracovania napájacích rúrok CPVC, ako dosiahnuť ideálnu „plastifikáciu“ vysoko viskózny materiál CPVC. Aké sú požiadavky na výrobný proces „plastifikácie“ napájacieho potrubia CPVC?

1. Dávka tepelného stabilizátora vo vzorci je oveľa vyššia ako dávka PVC. Požiadavka tepelného stabilizátora je spôsobená vysokou teplotou spracovania CPVC napájacieho potrubia. Je zrejmé, že nie je vhodné používať iba konzervatívne tri soľné a dva soľné tepelné stabilizátory. V súčasnosti sú naivnejšími tepelnými stabilizátormi kompozitné olovené sériové stabilizátory s mazacím systémom.

2. Pri extrúzii a vstrekovaní CPVC napájacích rúr je úloha spracovateľských prísad pri zlepšovaní kvality plastifikácie. Na zlepšenie kvality plastifikácie a zvýšenie odolnosti materiálov CPVC napájacích rúrok proti nárazu pri nízkych teplotách a húževnatosti výrobkov sa musia použiť pomocné látky. Pokiaľ ide o napájacie potrubie CPVC, dokonca aj pri teplote viskózneho prietokového stavu (napríklad 195 a 205 ℃) sú prietokovou jednotkou stále primárne častice, interakcia medzi jemnými časticami živice je slabá, prenos tepla je slabý, ľahko dochádza k lomu taveniny a kvalita plastifikácie je zlá.

3. Najmä extrúzne lisovanie je náchylné na lom taveniny a požiadavky na mazivo sú spôsobené vysokou viskozitou taveniny CPVC napájacieho potrubia. Preto nie je vhodné používať iba konzervatívny mazací systém parafín, kyselina stearová a kovové mydlo. Pri extrúznom spracovaní CPVC napájacej rúrky, pretože CPVC napájacia rúrka má tendenciu priľnúť ku kovovému povrchu horúceho zariadenia na následné spracovanie (najmä hlavu stroja a matricu), na odstránenie tejto priľnavosti sa musí do receptúry pridať externé mazivo. Vonkajšie mazivo a živica napájacieho potrubia CPVC by mali byť nemiešateľné.

Ak potrebujete viac informácií,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vítame vás, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie vybavenia.