Bežné problémy linky na vytláčanie plastov HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís takmer 30-ročnými skúsenosťamizariadenie na vytláčanie plastových rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenie.Od svojho založenia bol Fangli vyvíjaný na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme sa vyvinuliLinka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE vodovodná / vytláčacia linka plynovodu, ktorý odporučilo čínske ministerstvo výstavby nahradiť dovážané produkty. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Na optimalizáciu produktivity a prevádzkových nákladov,Linka na vytláčanie HDPE rúrvýrobcovia zabezpečujú, aby boli všetky parametre identifikované, monitorované a kontrolované.

Niektoré z premenných sú závislé od zariadenia a prevládajúcich prevádzkových podmienok a to ovplyvňujeLinka na výrobu HDPE rúrnáklady.

Tieto premenné siahajú od kvality použitých materiálov a lisovnice až po fyzikálne podmienky, ako sú teploty a tlaky.

Bežné problémy spojené sVýroba extrúznych rúr z HDPEsú rozdelené do niekoľkých kategórií.

Avšak skôr, než sa zoznámite s týmito problémami, spojte sa so spoľahlivýmLinka na vytláčanie HDPE rúrvýrobca vám zaručuje najkvalitnejšie vytláčanie HDPE rúr.

Bežné problémy súvisiace s výrobou extrúznych rúr z HDPE sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:

1. Estetické nedostatky

Sú to značky prepadov, drobné dierky, značky ťahu, jamky, čierne špecifikácie a čiary lisovníc, ktoré sa nachádzajú v produktoch vytláčaných rúr z HDPE.

2. Rozdiely vo veľkosti

Rozdiely vo veľkosti sú ďalším bežným problémom spojeným s výrobkami z extrúznych rúr z HDPE. Môžu to byť prerušované alebo súvislé rozdiely vo veľkosti.

3. Rozmerová variácia

Ide o nepravidelnosti v dĺžke a šírke vytláčacích rúrok. Pri predchádzaní týmto problémom vo výrobnej linke pretláčania je prvou úlohou kontrola komponentov výrobného procesu počnúc zariadením.

Príčinou môže byť konštrukcia skrutky, nepravidelnosti v procesnej teplote alebo nesprávne položená matrica.

Ďalšie premenné, ktoré je potrebné preskúmať, keď extrudované výrobky nespĺňajú požadované normy pre hotové výrobky, sú:

· Tlak taveniny

· Rýchlosť linky

· Zaťaženie motora

· Chladiaci výkon

· Vykurovací výkon

Pred začatím výrobného procesu možno opäť vykonať niekoľko preventívnych krokov. Toto sú:

1.  Minimálne dvakrát do roka by mali byť riadne kalibrované prístroje používané na monitorovanie zmien tlaku, teploty a intenzity prúdu.

Je to dôležité, aby sa zabezpečilo, že namerané hodnoty sú presné a nehýbu sa v priebehu výroby.

2. Stabilný stav živíc by sa mal dôsledne udržiavať.

Živice by sa mali skladovať na suchom a čistom mieste bez toho, aby boli vystavené náhlym zmenám teploty.

Ak je živica príliš suchá, nemusí sa správne roztaviť, a preto sa živica nedá spracovať.

Niektorí výrobcovia extrúznych liniek HDPE rúr vykonávajú rutinnú analýzu živice na vyhodnotenie jej kvality, ako je index topenia, rýchlosť šmyku, pevnosť v ťahu atď.

Zmeny jednej šarže živice v polovici výrobného procesu môžu zmeniť produkt. Tomuto sa treba vyhnúť.

Stroj by sa mal dôkladne monitorovať, aby sa zachoval efektívny proces vytláčania a zbavili sa akýchkoľvek problémov s kvalitou.

Záver

V každej firme na výrobu HDPE je cieľom mať produktívnu a konkurenčnú výhodu nad ostatnými.

Problémy vo výrobnom procese môžu brzdiť realizáciu tohto sna.

Preto je potrebné spolupracovať so spoľahlivýmLinka na vytláčanie HDPE rúrvýrobcom za odborné poradenstvo a produkty prvotriednej kvality.

Ak potrebujete viac informácií,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítame vás, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie vybavenia.