Bežné problémy linky na vytláčanie plastov HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobca mechanických zariadenís takmer 30-ročnými skúsenosťamiplast zariadenie na vytláčanie rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiály zariadení. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe užívateľov požiadavky. Prostredníctvom neustáleho zlepšovania, nezávislého výskumu a vývoja na jadre technológie a trávenie a vstrebávanie pokročilých technológií a iné znamená, že sme sa vyvinuliLinka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE prívod vody / linka na vytláčanie plynovodov, ktorý odporúčali Číňania Ministerstvo výstavby nahradiť dovážané výrobky. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Na optimalizáciu produktivity a prevádzky náklady,Linka na vytláčanie HDPE rúr výrobcovuistite sa, že sú všetky parametre identifikované, monitorované a kontrolované.

Niektoré z premenných sú závislé na zariadenia a prevládajúce prevádzkové podmienky a to ovplyvňujeHDPE potrubie výrobná linkanáklady.

Tieto premenné siahajú od kvality materiály a matrice používané na fyzikálne podmienky, ako sú teploty a tlakov.

Bežné problémy spojené s HDPE výroba extrúznych rúr je rozdelená do niekoľkých kategórií.

Predtým, ako sa s nimi zoznámite problémy, partnerstvo so spoľahlivýmLinka na vytláčanie HDPE rúr výrobcavám zaručuje najkvalitnejšie vytláčanie HDPE rúr.

Bežné problémy súvisiace s výrobou extrúznych rúr z HDPE sa zaraďuje do nasledujúcich kategórií:

1. Estetické nedostatky

Sú to stopy po umývaní, drobné dierky, ťah značky, jamky, čierne špecifikácie a čiary lisovnice, ktoré sa nachádzajú pri vytláčaní HDPE potrubný výrobok.

2. Rozdiely vo veľkosti

Rozdiel vo veľkosti je ďalším bežným problémom spojené s výrobkami z extrúznych rúr z HDPE. Tie môžu byť prerušované resp súvislý rozptyl vo veľkosti.

3. Rozmerová variácia

Ide o nezrovnalosti v dĺžke a šírka extrúznych rúrok. Pri predchádzaní týmto problémom pri vytláčaní spracovateľskej linky, prvým hovorom je kontrola komponentov výrobný proces začínajúci zariadením.

Príčinou môže byť konštrukcia skrutky, nezrovnalosti v procesnej teplote alebo nesprávne položená matrica.

Ostatné premenné, ktoré sa majú preskúmať, keď extrudované výrobky nespĺňajú požadované normy pre hotové výrobky:

·Tlak taveniny

·Rýchlosť linky

·Zaťaženie motora

·Chladiaci výkon

·Vykurovací výkon

Opäť je možné vykonať niekoľko preventívnych opatrení pred začatím výrobného procesu. Toto sú:

1. Prístroje používané na monitorovanie by mali byť riadne kalibrované zmeny tlaku, teploty a prúdu aspoň dvakrát za rok.

Je to dôležité na zabezpečenie odčítania sú presné a v priebehu výroby sa neunášajú.

2. Mal by byť stabilný stav živíc dôsledne udržiavané.

Živice by sa mali skladovať v suchom a čisté miesto bez toho, aby bolo vystavené náhlym zmenám teploty.

Ak je živica príliš suchá, nemusí sa roztopiť správne, a teda živicu nemožno spracovať.

Niektorí výrobcovia liniek na vytláčanie HDPE rúr vykonávať rutinnú analýzu živice na vyhodnotenie jej kvality, ako je index topenia, šmyková rýchlosť, pevnosť v ťahu atď.

Zmeny z jednej šarže živice uprostred výrobný proces môže zmeniť produkt. Tomuto sa treba vyhnúť.

Stroj by sa mal pozorne sledovať zachovať efektívny proces vytláčania a zbaviť sa akýchkoľvek problémov s kvalitou.

Záver

V každej firme na výrobu HDPE je cieľom mať produktívnu a konkurenčnú výhodu nad ostatnými.

Problémy vo výrobnom procese môžu brzdiť realizáciu tohto sna.

Preto je potrebné spolupracovať so spoľahlivýmLinka na vytláčanie HDPE rúr výrobcovza odborné rady a prvouky kvalitné produkty.

Ak potrebujete viac informácií, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás víta, aby ste nás kontaktovali pre podrobné vyšetrovanie, budeme poskytnúť vám odborné technické vedenie alebo obstarávanie vybavenia Návrhy.