Päť bodov do pozornosti pri výrobe PVC rúr

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je a výrobca mechanických zariadení s takmer 30-ročnými skúsenosťamiplast zariadenie na vytláčanie rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiály zariadení. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe užívateľov požiadavky. Prostredníctvom neustáleho zlepšovania, nezávislého výskumu a vývoja na jadre technológie a trávenie a vstrebávanie pokročilých technológií a iné znamená, že sme sa vyvinuliLinka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R, PE prívod vody / linka na vytláčanie plynovodov,ktorý odporúčali Číňania Ministerstvo výstavby nahradiť dovážané výrobky. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Vo výrobnom procese, keďže PVC je a druh materiálu citlivého na teplo, aj keď je pridaný tepelný stabilizátor, môže to byť len zvýšiť teplotu rozkladu a predĺžiť stabilný čas bez rozklad, ktorý vyžaduje prísnu kontrolu teploty lisovania PVC. Najmä pre RPVC, pretože jeho teplota spracovania je veľmi blízka teplote teplota rozkladu, často vedúca k rozkladu v dôsledku nesprávneho ovládanie teploty. Preto by sa mala určiť teplota vytláčania podľa vzorca,extrudércharakteristiky, štruktúra matrice, rýchlosť skrutky, poloha bodu merania teploty, chyba teplomera, meranie teploty hĺbka bodu atď.

I. Kontrola teploty je dôležitá faktor pri extrúznej prevádzke. Kontrolné faktory extrúzie zahŕňajú sud teplota, teplota priemeru a teplota matrice. Nízka teplota, bieda plastifikácia, matný vzhľad potrubia, zlé mechanické vlastnosti a produkt kvalita, to všetko nemôže spĺňať požiadavky. Ak je teplota príliš vysoká, materiál sa rozloží a produkt zmení farbu.

II. So zvýšením rýchlosti skrutky, množstvo vytláčania sa zvýši, aby sa zvýšil výkon. Avšak, je ľahko sa vyrába zlá plastifikácia, čo povedie k drsnej vnútornej stene a pokles sily. Pre tento problém by mal byť tlak hlavy nastavený na dosiahnuť najlepší výstup a kvalitu. Regulácia teploty skrutky ovplyvňuje rýchlosť dopravy, kvalita plastifikácie a tavenia materiálov. The vytláčacie potrubie potrebuje chladiacu vodu a zníženie teploty skrutky je prispieva k zlepšeniu kvality plastifikácie. Teplota skrutky cez chladiacu vodu je asi 50 ~ 70℃.

III. Pri opätovnej extrúzii je to tak veľmi dôležité upraviť trakčnú rýchlosť. Po vytlačení materiálu roztavený a zmäkčený sa priebežne vyťahujeumierajúca hlavaa donastavovacie zariadenie, chladiace zariadenieaťažné zariadenie. Trakčná rýchlosť by mala zodpovedať rýchlosti vytláčania. Všeobecne platí, že v bežnej výrobe, ťahanie rýchlosť by mala byť o 1 % ~ 10 % vyššia ako rýchlosť vytláčania rúry.

IV. Stlačený vzduch môže vyfúknuť potrubie do držte to okrúhle. Tlak by mal byť dostatočný. Ak je tlak príliš nízky, potrubie nie je okrúhle, ak je tlak príliš vysoký, vreteno sa ochladzuje vnútorná stena potrubia praská a nie je hladká a kvalita potrubia kvapky. Zároveň musí byť tlak stabilný. Ak tlak kolíše, je ľahké vytvoriť trhliny v potrubí.

V. Rôzne metódy dimenzovania a chladenia sú používa sa na vytláčanie rôznych plastových výrobkov. Chladiacim médiom môže byť vzduch, voda alebo iná kvapalina a je potrebné kontrolovať teplotu. The teplota súvisí najmä s efektívnosťou výroby a vnútorným namáhanie produktu.

Ak potrebujete viac informácií, Ningbo Fangli Technology Co, Ltd vás víta na kontaktovanie podrobných informácií dopyt, poskytneme vám odborné technické vedenie alebo vybavenie návrhy na obstarávanie.