Základné výrobné funkcie linky na výrobu PVC rúr

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je a výrobca mechanických zariadení s takmer 30-ročnými skúsenosťamiplast zariadenie na vytláčanie rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiály zariadení. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe užívateľov požiadavky. Prostredníctvom neustáleho zlepšovania, nezávislého výskumu a vývoja na jadre technológie a trávenie a vstrebávanie pokročilých technológií a iné znamená, že sme sa vyvinuliLinka na vytláčanie PVC rúr, Linka na vytláčanie rúr PP-R,PE prívod vody / linka na vytláčanie plynovodov, ktorý odporúčali Číňania Ministerstvo výstavby nahradiť dovážané výrobky. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

1. Raw material mixing: PVC stabilizer, plasticizer, antioxidant and other auxiliary materials are successively added into the high-speed mixer according to the proportion and process. The materials are heated to the set process temperature through the self-friction between the materials and machinery, and then the materials are reduced to 40-50 degrees by the cold mixer; in this way, it can be added to the hopper of the extruder.

2. Vytláčacia časť:Extrudérje vybavená s kvantitatívnym dávkovacím zariadením, aby zodpovedalo extrúznemu množstvu dávkovaniu množstvo na zabezpečenie stabilnej extrúzie produktov. Vzhľadom na vlastnosti z kužeľovej závitovky má podávacia časť veľký priemer, čo je výhodné k plastifikácii materiálov vďaka veľkej ploche prenosu tepla a šmyková rýchlosť materiálov. Priemer skrutky v dávkovacej časti je malé, čo znižuje teplovýmennú plochu a šmykovú rýchlosť taveniny, takže tavenina môže byť extrudovaná pri nižšej teplote. Keď sa skrutka otáča v hlaveň sa zmes PVC plastifikuje a natlačí na hlavu, aby sa dosiahlo zhutňovanie, tavenie, miešanie a homogenizácia; a dosiahnuť účel vyčerpanie a dehydratácia. Prijíma sa podávacie zariadenie a skrutkové hnacie zariadenie regulácia rýchlosti frekvenčnej konverzie, ktorá dokáže realizovať synchrónnu rýchlosť regulácia

3. Časť vytláčacej matrice: po PVC zhutňovanie, tavenie, miešanie a homogenizácia a následné materiály sa tlačia do matrice cez skrutku. Vytláčacia hubica je dôležitou súčasťou potrubia formovanie.

4. Vákuová nádržsa používa na nastavenie a chladenie potrubí. Vákuová nádrž je vybavená vákuovým systémom a vodou cirkulačný systém pre nastavenie a chladenie, nerezový box, obeh chladenie vodným sprejom a vákuová nádrž je vybavená predným a zadným pohybom zariadenia a ručné zariadenia na nastavenie vľavo, vpravo a vysoko-dole.

5. Odvozje zvyknutý nepretržite a automaticky viesť ochladenú a vytvrdenú rúrku (linku na výrobu rúr) von hlava stroja na reguláciu rýchlosti frekvenčnej konverzie.

6. Rezací stroj: po kontrole pojazdovým spínačom podľa požadovanej dĺžky sa automaticky vykoná znížiť a oddialiť obrat rámu, aby sa implementovala výroba toku. Rezanie stroj berie signál prepínača s pevnou dĺžkou ako príkaz na dokončenie celý proces rezania a držať krok s prevádzkou potrubia pri rezaní proces. Proces rezania je poháňaný elektrickým a pneumatickým pohonom. Rezanie stroj je vybavený zariadením na odsávanie prachu na vysávanie a recykláciu odpadu vyrobené rezaním v čase.

Ak potrebujete viac informácií, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás víta, aby ste nás kontaktovali pre podrobné vyšetrovanie, budeme poskytnúť vám odborné technické vedenie alebo obstarávanie vybavenia Návrhy.