Konštrukcia a princíp konštrukcie závitovky plastového extrudéra

2022-03-29

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je výrobca mechanických zariadení s takmer 30-ročnými skúsenosťami so zariadeniami na vytláčanie plastových rúrok, novou ochranou životného prostredia a novými materiálovými zariadeniami. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme vyvinuli linku na vytláčanie PVC rúr, linku na vytláčanie rúrok PP-R, linku na dodávku vody z PE / linku na vytláčanie plynových rúrok, ktorú odporučil Čínske ministerstvo výstavby nahradí dovážané výrobky. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

 

Oblasť kŕmeniaplastový extrudér: hĺbka drážky skrutkovej drážky pevnej skrutky. Jeho funkciou je zodpovedať za predhrievanie, prepravu pevných plastov a vytláčanie. Je potrebné zabezpečiť, aby sa plast začal taviť na konci podávacej sekcie - to znamená predhrievať na teplotu topenia. Všeobecná dĺžka je: amorfná (ako, ABS, PS) asi 48 ~ 58 % L, kryštalická (PA, POM, PE, PP, CA) asi 48 ~ 58 % L a sklenené vlákno pridané asi 45 ~ 55 % L.

 

Kompresná oblasť plastového extrudéra: drážka závitu postupne sa zmršťujúcej skrutky je hlboká a jej funkciami je tavenie, miešanie, šmykové stláčanie a tlakové odsávanie plastových surovín. Plast sa v tejto časti úplne rozpustí a objem sa zmenší, takže návrh stupňa kompresie je veľmi dôležitý. Všeobecná dĺžka je: amorfný (ako, ABS, PS) asi 25 ~ 35 % L, kryštalický (PA, POM, PE, PP, CA) asi 22 ~ 32 % L, sklovitý asi 28 ~ 40 % L, citlivý na teplo ( PVC) 100% L.

 

Oblasť dávkovania plastového extrudéra: drážka skrutky je upevnená hlboko. Jeho hlavnými funkciami sú miešanie, transport taveniny a dávkovanie. Okrem toho musí tiež poskytovať dostatočný tlak na udržanie rovnomernej teploty taveniny a stabilizáciu toku roztaveného plastu. Všeobecná dĺžka je: amorfná (ako, ABS, PS) asi 15 ~ 58 % L, kryštalická (PA, POM, PE, PP, CA atď.) asi 48 ~ 58 % L, sklovitá asi 45 ~ 55 % L.

 

Hoci závitovku plastového extrudéra možno rozlíšiť podľa funkcie alebo geometrického tvaru, v samotnom procese plastifikácie sa funkcie jednotlivých sekcií prekrývajú, takže je ťažké rozlíšiť interval. Štúdium plastifikačnej skrutky nie je nič iné ako zlepšenie šmykového miešacieho účinku, zlepšenie rovnomerného miešania, zlepšenie plastifikačnej schopnosti a zlepšenie rovnomernosti teploty taveniny. Keď je hĺbka zubov podávacej časti hlbšia, prepravná kapacita je väčšia, ale krútiaci moment požadovaný skrutkou je väčší; Hĺbka zubov podávacej časti je príliš malá, dopravná kapacita nie je dostatočná a kompresný pomer nie je dostatočný. Keď je hĺbka zubov dávkovacej časti príliš hlboká a kompresný pomer je nedostatočný, je potrebná sila podávania veľká; Ak je príliš plytké, ľahko sa pripáli. Všeobecná hĺbka zubov je približne 0,03 ~ 0,07 násobok priemeru skrutky. Plastifikačná závitovka má preto funkcie dopravy, tavenia, miešania, stláčania a dávkovania a hrá veľmi dôležitú úlohu v kvalite plastifikácie.


https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html

https://www.fangliextru.com/single-screw-extruder.html

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy