Päť bodov do pozornosti pri výrobe PVC rúr

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je výrobca mechanických zariadení s takmer 30-ročnými skúsenosťami v oblasti zariadení na vytláčanie plastových rúrok, novej ochrany životného prostredia a nových materiálových zariadení. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme vyvinuli linku na vytláčanie PVC rúr, linku na vytláčanie rúrok PP-R, linku na dodávku vody z PE / linku na vytláčanie plynových rúrok, ktorú odporučila spoločnosť Čínske ministerstvo výstavby nahradí dovážané výrobky. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Vo výrobnom procese,odkedyPVC je adruhmateriál citlivý na teplo, aj keď sa pridá tepelný stabilizátor, môže iba zvýšiť teplotu rozkladu a predĺžiť stabilný čas bez rozkladu, čo si vyžaduje prísnu kontrolu teploty lisovania PVC. PredovšetkýmpreRPVC,odkedyteplota jeho spracovania je často veľmi blízka teplote rozkladuvýsledkom je rozkladv dôsledku nesprávnej regulácie teploty. Preto by sa teplota vytláčania mala určiť podľa vzorca, charakteristík extrudéra, štruktúry matrice, rýchlosti skrutky, polohy bodu merania teploty, chyby teplomera, hĺbky bodu merania teploty atď.

jaRegulácia teploty je dôležitým faktorom pri extrúzii. Kontrolné faktory extrúziezahŕňajúteplota valca, teplota priemeru a teplota matrice. Nízka teplota, slabá plastifikácia, matný vzhľad potrubia, zlé mechanické vlastnostiakvalita produktu, všetkytieto nemôžu spĺňať požiadavky. Ak je teplota príliš vysoká, materiál sa rozloží a produkt zmení farbu.

II.So zvýšením rýchlosti závitovky sa zvýši množstvo vytláčania, aby sa zvýšil výkon. Je však ľahké vyrobiť zlú plastifikáciu, ktorá povedie k drsnej vnútornej stene a zníženiu pevnosti. Falebo tento problém, tlak hlavy by mal byť nastavený tak, aby sa dosiahol najlepší výkon a kvalita. Regulácia teploty závitovky ovplyvňuje rýchlosť dopravy, plastifikáciu a kvalitu tavenia materiálov. Vytlačovacia rúra potrebuje chladiacu vodu a zníženie teploty skrutky prispieva k improvizáciis ohľadom na kvalitu plastifikácie. Teplota skrutky cez chladiacu vodu je asi 50 ~ 70℃.

III.Tam-pri prevádzke vytláčania je veľmi dôležité nastaviť rýchlosť ťahu. Po vytlačení, roztavení a plastifikácii sa materiál priebežne vyťahuje z vytláčacej hlavy do nastavovacieho zariadenia, chladiaceho zariadenia a ťažného zariadenia. Rýchlosť ťahu by mala zodpovedať rýchlosti vytláčania. Vo všeobecnosti by pri bežnej výrobe mala byť rýchlosť ťahania o 1% ~ 10% vyššia ako rýchlosť vytláčania rúry.

IV.Stlačený vzduch môže vyfúknuť potrubie, aby zostalo okrúhle. Tlak by mal byť dostatočný. Ak je tlak príliš nízky, potrubie nie je okrúhle, ak je tlak príliš vysoký, vreteno sa ochladzuje, vnútorná stena potrubia praská a nie je hladká a kvalita potrubia klesá. Zároveň musí byť tlak stabilný. Ak tlak kolíše, je ľahké ho vyrobiťprasknúťv potrubí.

V.Na vytláčanie rôznych plastových výrobkov sa používajú rôzne metódy glejenia a chladenia. Chladiacim médiom môže byť vzduch, voda alebo iná kvapalina a je potrebné kontrolovať teplotu. Teplota súvisí najmä s efektivitou výroby a vnútorným namáhaním produktu.

Ak potrebujete viac informácií, spoločnosť Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás víta, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie zariadení.