Podmienky výrobného procesu a kontrola PVC rúr

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je výrobcom mechanických zariadení s takmer 30 rokmi’ skúsenosti so zariadením na vytláčanie plastových rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiálové vybavenie. Od svojho založenia bol Fangli vyvíjaný na základe užívateľa’s požiadavkami. Prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme vyvinuli linku na vytláčanie PVC rúr, linku na vytláčanie rúrok PP-R, linku na dodávku vody z PE / linku na vytláčanie plynových rúrok, ktorú odporučila spoločnosť Čínske ministerstvo výstavby nahradí dovážané výrobky. Získali sme titul“Prvotriedna značka v provincii Zhejiang”.

Vo výrobnom procese, pretože PVC je materiál citlivý na teplo, dokonca aj pridanie tepelného stabilizátora môže iba zvýšiť teplotu rozkladu a predĺžiť dobu stability bez rozkladu, čo si vyžaduje, aby sa teplota tvarovania a spracovania PVC prísne kontrolovala. Najmä RPVC sa často rozkladá v dôsledku nesprávnej regulácie teploty, pretože teplota jeho spracovania je veľmi blízka teplote rozkladu. Teplota vytláčania by sa preto mala určiť podľa vzorca, charakteristík extrudéra, štruktúry hlavy, rýchlosti skrutky, polohy bodu merania teploty, chyby prístroja na meranie teploty a hĺbky bodu merania teploty.

1、Ovládanie teploty

Kontrola teploty je dôležitým kontrolným faktorom pri extrúzii. Teplota riadiacich faktorov potrebných na vytláčanie je teplota valca, teplota priemeru stroja a teplota formy. Teplota je príliš nízka, plastifikácia je slabá, vzhľad potrubia je matný, mechanické vlastnosti sú zlé a kvalita produktu nemôže spĺňať požiadavky: ak je teplota príliš vysoká, materiály sa rozložia a produkt sa rozloží zmeniť farbu.

2、Rýchlosť skrutky

So zvýšením rýchlosti závitovky a vytláčacej kapacity je možné zvýšiť výkon, ale je ľahké vytvoriť zlú plastifikáciu, čo má za následok drsnú vnútornú stenu a zníženú pevnosť rúry. V tomto čase by sa mal tlak hlavy upraviť, aby sa optimalizoval výkon a kvalita. Regulácia teploty závitovky ovplyvňuje rýchlosť dopravy, plastifikáciu a kvalitu tavenia materiálov. Extrudovaná rúrka potrebuje chladiacu vodu na zníženie teploty závitovky, čo prispieva k zlepšeniu kvality plastifikácie. Teplota chladiacej vody skrutky je asi 50 ~ 70.

3、Trakčná rýchlosť

Inna extrusion operation, the adjustment of traction speed is very important. After extrusion, melting and plasticization, the material is continuously extruded from the head and then pulled into the setting device, cooling device, traction device, etc. the traction speed shall match the extrusion speed. Generally, in normal production, the traction speed should be about 1% ~ 10% faster than the extrusion speed of pipes.

4、Stlačený vzduch a tlak

Stlačený vzduch môže nafúknuť potrubie, aby sa zachovala určitá guľatosť. Požadovaný tlak musí byť primeraný. Tlak je príliš nízky, potrubie nie je okrúhle, tlak je príliš vysoký, jadrová forma je ochladená, vnútorná stena potrubia je prasknutá a nie je hladká a kvalita potrubia je znížená. Zároveň sa vyžaduje, aby bol tlak stabilný. Ak je tlak veľký alebo malý, potrubie sa ľahko vyrába z bambusu.

5、Teplota dimenzovacieho zariadenia a chladiaceho zariadenia

Na vytláčanie rôznych plastových výrobkov sa používajú rôzne metódy veľkosti a chladenia. Chladiacim médiom môže byť vzduch, voda alebo iné kvapaliny. Je potrebné kontrolovať teplotu. Teplota súvisí najmä s efektivitou výroby a vnútorným namáhaním produktu.

Ak potrebujete viac informácií, spoločnosť Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás víta, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie zariadení.