Výrobca hovorí o príčinách poškodenia závitovky a valca plastového extrudéra po dlhodobom používaní

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je výrobca mechanických zariadení s takmer 30-ročnými skúsenosťami v oblasti zariadení na vytláčanie plastových rúrok, novej ochrany životného prostredia a nových materiálových zariadení. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme vyvinuli linku na vytláčanie PVC rúr, linku na vytláčanie rúrok PP-R, linku na dodávku vody z PE / linku na vytláčanie plynových rúrok, ktorú odporučila spoločnosť Čínske ministerstvo výstavby nahradí dovážané výrobky. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Plastový extrudér je druh mechanického zariadenia, ktoré možno dlhodobo používať na nepretržitú výrobu plastových výrobkov. Technológia Ningbo Fangli ako výrobca vytláčacieho zariadenia zistila, že veľká časť dôvodov zošrotovania extrudéra po dlhodobom používaní je poškodenie závitovky a valca extrudéra. Skrutka a valec sú základnými komponentmi extrudéra. Po poškodení spôsobí výrobcom plastov veľké straty.Tu sme mymaťvytriedili niektoré obsahy v nádeji, že vám pomôžu vyhnúť sa niektorým situáciám alebo znížiť poškodenie týchto častí.

Skrutka a valec plastového extrudéra môžu priamo ovplyvniť plastifikáciu plastovej živice, kvalitu a efektivitu výroby plastových výrobkov. Tieto indexy sú veľmi kľúčové pre továreň na plastové výrobky. Pre zabezpečenie výstupov a kvality produktov je veľmi dôležitá vzájomná kombinácia a presnosť zhody skrutky a hlavne (ako je montážna vôľa) a presnosť spracovania a výroby, výber materiálu a technológia spracovania dielov.

Predtým, ako hovoríme o príčinách poškodenia skrutky a hlavne, mámehovoriť o tom, ako tieto dve časti fungujú, aby ste ich ľahšie pochopili. Pri výrobe a prevádzke vytláčacieho zariadenia sa závitovka vo valci otáča a materiál sa ňou trení a strihá. K taveniu dochádza pri zvyšovaní teploty materiálu. Aby sa zabezpečila kvalita plastových výrobkov, tlak materiálov v sude je vo všeobecnosti vysoký. Pri otáčaní skrutky sa materiály neustále odierajú skrutkou a valcom a pohybujú sa dopredu pod doprednou silou, nakoniec sa vytláča cez matricu a ďalšie časti.

Príčiny poškodenia skrutky a hlavne sú nasledovné:

1, Normálna strata trením. Ako je uvedené vyššie, keď je extrudér v prevádzke, materiál sa bude trieť závitovkou. Keď sa akýkoľvek materiál trení pod nadmerným tlakom, časom sa pomaly opotrebuje. Preto vo všeobecnosti vykonávame zodpovedajúcu úpravu kovu na povrchu hlavne a skrutku v kontakte s materiálom, aby sme zlepšili odolnosť kovového povrchu proti opotrebovaniu. Táto strata trením je nevyhnutná. Na spomalenie rýchlosti opotrebovania môžeme použiť iba rôzne spôsoby.

2, strata koróziou. Materiály používané pri výrobe extrudéra nesmú byť nekorozívne. Vo všeobecnosti môžeme len zlepšiť odolnosť častí proti korózii, aby sme spomalili rýchlosť korózie. Napríklad, keď používame plastové výrobky súvisiace s polyetylénovou živicou, materiály sa budú pohybovať v sude nepretržite a čas zotrvania materiálov v sude nie je istý. Vždy bude malé množstvo materiálov, ktoré zostanú v sude dlhšie, ako je priemerná doba zdržania materiálov. Pri vysokej teplote a vysokom tlaku sa malé množstvo polyetylénovej živice rozloží. Rozkladom polyetylénovej živice sa vytvorí plynný chlorovodík, ktorý posilní koróziu skrutky a valca.

3、Plnivo je tvrdé (uhličitan vápenatý, drevná múčka, sklenené vlákno atď.). Táto situácia je celkom bežná. Aby sa splnili požiadavky procesu, je nevyhnutné pridávať tieto plnivá pri výrobe plastových výrobkov, ktoré môžu urýchliť stratu trenia a opotrebovanie skrutky a valca. To je tiež normálny jav. Nemôžeme sa tomu vyhnúť a môžeme sa len pokúsiť spomaliť stratu dielov.

4, Materiál nie je čistý. Mnohé plasty sa dajú recyklovať. Aby sme ušetrili spotrebu zdrojov, zrecyklujeme, vyčistíme a rozdrvíme niektoré vyradené plasty a potom ich vložíme späť do extrudéra na výrobu. Pretože recykláciou a čistením nie je možné úplne odstrániť niektoré škodlivé nečistoty, možno ich kontrolovať len v rámci určitého rozsahu čistoty. Tieto škodlivé nečistoty ovplyvnia nielen konečnú kvalitu plastových výrobkov, ale urýchlia aj opotrebovanie skrutiek a sudov. Dokonca aj niektoré materiály zostanú nejakými kovovými cudzími látkami. Počas prevádzky extrudéra sa krútiaci moment závitovky náhle zvýši a dokonca prekročí medzu pevnosti závitovky extrudéra, čo zlomí závitovku a nakoniec bude zošrotované.

5, Nesprávne spracovanie. Ak je proces nesprávny, najčastejšie sa materiály dostanú do ďalšej pracovnej časti skrutky bez úplnej plastifikácie a roztavenia. Spracovanie materiálov v nesprávnom tvare v nevhodnom pracovnom úseku je veľmi závažnou chybou, ktorá nielen urýchli opotrebenie skrutky a valca, ale zabezpečí aj výslednú kvalitu produktu.

6, Nesprávna prevádzka. Vytláčacie zariadenie stále potrebuje na prevádzku operátorov. Mnoho zariadení nemá schopnosť úplnej automatizácie, ako je napríklad nesprávna regulácia teploty a regulácia rýchlosti hostiteľa. Najmä v prevádzke po vypnutí extrudéra, ak príručka zariadenia nie je správne nainštalovaná na prevádzku a zvyškové materiály v extrudéri nie sú úplne roztavené, bude to mať veľký vplyv na závitovku, valec, hlavný reduktor a hlavný motora, čo môže spôsobiť poškodenie dielov.

Vyššie uvedené sú niektoré informácie o dôvodoch poškodenia závitovky a valca plastového extrudéra po dlhodobom používaní. Ak potrebujete ďalšie informácie, kontaktujte násNingbo Fangli Technology Co., Ltd. alebo príďte do továrne na vyšetrovanie na mieste. Poskytneme vám odborné technické poradenstvo a návrhy na nákup vybavenia.