Ďalšia analýza chýb v extrudovaných výrobkoch

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je a výrobca mechanických zariadení s takmer 30-ročnými skúsenosťami v oblasti plastov zariadenia na vytláčanie rúr, nová ochrana životného prostredia a nové materiály zariadení. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe užívateľov požiadavky. Prostredníctvom neustáleho zlepšovania, nezávislého výskumu a vývoja na základnej technológii a trávenie a vstrebávanie pokročilých technológií a iných prostriedkov, ktoré máme vyvinutá linka na vytláčanie PVC rúr, linka na vytláčanie rúrok PP-R, zásobovanie vodou PE / linka na vytláčanie plynových potrubí, ktorú odporučilo čínske ministerstvo Konštrukcia, ktorá nahradí dovážané produkty. Získali sme titul “Prvotriedna značka v provincii Zhejiang”.

V extrudovaných výrobkoch sa vyskytujú chyby predovšetkým v dôsledku trenia a nehomogénneho toku materiálu. ďalej kolísanie teploty naprieč polotovarom počas vytláčania za tepla môže tiež viesť k nehomogénna deformácia. Pri extrúzii sú výrazné tri typy defektov. Sú to: defekt vytlačenia, povrchové trhliny a vnútorné trhliny.

Porucha vytláčania je v podstate spôsobená nehomogénna deformácia. Materiál v strede predvalku sa stretáva najmenší odpor v porovnaní s materiálom v blízkosti steny matrice. V dôsledku toho rýchle tok sa deje v strede. Po vytlačení jednej tretiny predvalku materiál z periférie sa strháva smerom k stredu a rýchlo prúdi. Oxidy prítomné v periférnych vrstvách sú tiež unášané. Oxidy tvoria vnútorné výstuhy blízko centra. Táto chyba je známa ako porucha potrubia alebo výfukového potrubia alebo vytláčania. Chladenie vonkajších vrstiev materiálu tiež vedie k nehomogénnosti deformácia. Vonkajšie vrstvy materiálu sa rýchlo ochladzujú, a tým aj odpor voči prúdeniu je vyšší. Znížením trenia a teplotných rozdielov medzi stredom a periférie, môže byť tento defekt redukovaný. Použitie slepého bloku menšieho priemer než predvalok môže vytvoriť tenký kovový film a chrániť predvalok proti oxidácii.

Ku koncu procesu rýchly tok materiálu v strede bude mať za následok tvorbu potrubia.

Povrchové trhliny:

Príliš vysoká rýchlosť vytláčania, príliš veľká a trenie príliš vysoká teplota môže viesť k tvorbe povrchových trhlín. Jedľové trhliny sú priečne trhliny, ktoré sa často vyskytujú v hliníku alebo horčíku kvôli horúcej krátkosti. Pozdĺžne ťahové napätia môžu byť vyvolané na vonkajšej strane vrstva, ktorá spôsobuje praskliny. Pri nižších teplotách môže dochádzať k lepkavosti spôsobiť praskliny najmä pri hydrostatickom vytláčaní, kde sú tlaky veľmi vysoké. Môže dôjsť k lepeniu v dôsledku silného viskózneho olejového filmu.

Vnútorné praskliny:

Sekundárne ťahové napätie v strede môže spôsobiť stredové trhliny nazývané chevron crack alebo center burst. Takéto defekty sú známe aby sa vyskytli za podmienok nízkeho trenia a nízkeho extrúzneho pomeru.

Okrem toho uhol matrice a dĺžka kontaktu hrajú hlavnú úlohu v centre burst. Čím väčší je uhol matrice, tým viac je nehomogénne deformácia, čo spôsobuje trhliny v tvare V. Pomer výšky deformácie zóny k dĺžke deformačnej zóny, h/L je veľmi dôležitý parameter riadenia tento defekt. Veľké hodnoty h/L spôsobujú sekundárne ťahové napätie v strede, pretože materiál v strede nedosiahol plastickú fázu – kvôli nehomogénnosti deformácia. V dôsledku toho dochádza k prasknutiu stredu. Veľký uhol matrice spôsobuje väčšie h/L.

Obr.1: Poruchy vytláčania

Teplota extrúzie hrá veľmi dôležitú úlohu úlohu pri zdravosti výtlačkov. Na výbere sa podieľa viacero faktorov pracovnej teploty. Rýchlosť deformácie, teplota spracovania a deformácie sila sú vzájomne prepojené faktory ovplyvňujúce kvalitu vytláčaných dielov. Nasledujúci ilustruje to graf.

Obr. 2: Vplyv teploty a rýchlosti deformácie na deformáciu materiálu počas vytláčanie

Keď sú pracovné teploty vyššie, zodpovedajúce pracovné tlaky sú nižšie. O limitnej teplote rozhoduje horká krátkosť. Podobne sú rýchlosti deformácie obmedzené adiabatickými podmienkami a zadržiavanie väčšieho množstva tepla v predvalku. Miera nadmerného namáhania pri určitej teplote obmedzuje rozsah deformácie v dôsledku možnosti vzniku trhlín. Alebo ak je do procesu zapojená nadmerná rýchlosť deformácie, pracovná teplota sa musí znížiť, aby sa predišlo skratu. Vyššie deformačné teploty znížiť tlak potrebný pre danú deformáciu alebo pre daný tlak, možno dosiahnuť väčšie deformácie.

Ak potrebujete viac informácií, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás víta, aby ste nás kontaktovali pre podrobné vyšetrovanie, budeme poskytnúť vám odborné technické vedenie alebo obstarávanie vybavenia Návrhy.

https://www.fangliextru.com/products.html