Výroba polypropylénových rúr

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je výrobca mechanických zariadení s takmer 30-ročnými skúsenosťami v oblasti zariadení na vytláčanie plastových rúrok, novej ochrany životného prostredia a nových materiálových zariadení. Od svojho založenia sa Fangli vyvíjal na základe požiadaviek používateľov. Prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania, nezávislého výskumu a vývoja v oblasti základnej technológie a trávenia a absorpcie pokročilých technológií a iných prostriedkov sme vyvinuli linku na vytláčanie PVC rúr, linku na vytláčanie rúrok PP-R, linku na dodávku vody z PE / linku na vytláčanie plynových rúrok, ktorú odporučila spoločnosť Čínske ministerstvo výstavby nahradí dovážané výrobky. Získali sme titul „Prvotriedna značka v provincii Zhejiang“.

Polypropylénová rúrka je druh polypropylénového produktu s nízkym indexom toku taveniny a vysokou molekulovou hmotnosťou. Je netoxický, bez chuti a ľahký. Hustota je 0,9-0,91 g/cm3. Má vynikajúce mechanické vlastnosti, chemickú stabilitu, odolnosť proti starnutiu, vynikajúcu spracovateľnosť a vynikajúcu tepelnú odolnosť a má dobrú odolnosť proti praskaniu pri tečení.

Tok výrobného procesu

materiál rúr - sušenie v násypke - extrudér rúr - vákuové dimenzovanie - chladenie - ťah - rezanie

Výrobné zariadenie

Jednozávitovkový extrudér sa všeobecne používa pri výrobe polypropylénových rúr. Vzhľadom na vysoké požiadavky na kvalitu polypropylénových rúr by mal byť vonkajší priemer, hrúbka steny a ďalšie rozmery rúr prísne kontrolované v rámci štandardného rozsahu, inak je spojenie medzi rúrkami a potrubnými tvarovkami náchylné na problémy s kvalitou. Keďže sa potrubie používa v interiéri, vnútorná stena potrubia musí byť hladká. Tlak polypropylénovej rúry je vysoký, až 2,0 MPa, a stena rúry je hrubá, čo kladie vyššie požiadavky na extrúzne zariadenia. Preto musí mať vytláčacie zariadenie nasledujúce hlavné vlastnosti.

1. Podávacia časť musí byť vybavená sušiacim zariadením a je lepšie použiť automatické váženie, aby sa zabezpečilo, že hmotnosť každého metra potrubia je konzistentná a hrúbka steny je rovnomerná.

2. Extrudér by mal mať dobrú plastifikáciu a vysokú extrúznu kapacitu.

V dôsledku vysokej molekulovej hmotnosti a viskozity taveniny polypropylénu sa vyžaduje, aby pomer dĺžky závitovky extrudéra bol menší ako 30, aby sa zabezpečila dobrá plastifikačná schopnosť a stabilná extrúzia.

3. Štruktúra skrutiek musí byť pokroková a primeraná. Teplota každej časti extrudéra a hlavy je automaticky riadená, aby sa zabezpečila presná kontrola teploty a normálne zobrazenie prístroja.

4. Chladenie polypropylénovej rúry je veľmi dôležité, pretože tlaková trieda polypropylénovej rúry je nad 1,0 MPa. Okrem toho je stena potrubia hrubá, takže chladiaca dĺžka výrobnej linky je vo všeobecnosti potrebná na úplné ochladenie polypropylénovej rúry, aby sa zlepšila efektívnosť výroby a stabilizovala veľkosť potrubia. Ak chladenie nie je dobré, potrubie sa pri výrobe ľahko deformuje. Spôsob chladenia rozprašovaním môže spôsobiť rovnomerné chladenie okolo potrubia a potrubie nie je ľahké deformovať.

5. Musí byť vyvážený a výkonný a synchronizovaný s rýchlosťou vytláčania. Najlepšie je realizovať kontrolu uzavretého okruhu výrobnej linky na vytláčanie, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka steny rúry. Ak sa rýchlosť vytláčania zvýši, zmena kvality potrubia nenastane.

Ak potrebujete viac informácií, spoločnosť Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás víta, aby ste sa obrátili na podrobný dopyt, poskytneme vám profesionálne technické poradenstvo alebo návrhy na obstarávanie zariadení.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment